聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料），以其良好的物理性能、简便的施工方法和可在潮湿基层上施工等特点，自上世纪末就得到迅速的发展和大范围的推广应用。然而，在这个过程中，该类产品在应用时也出现了一些质量问题。其中的原因除了产品质量不合格之外，还与此产品应用不当、许多业内人士对此产品存在认识误区有关。
JS涂料是胶乳用量越大越好？浅谈聚合物水泥防水涂料的...
日期：2020-09-07 访问量：1821
目前市场上用于JS涂料的乳胶主要有两类——聚丙烯酸酯胶乳和聚乙烯-醋酸乙烯酯胶乳，前者的改性能力优于后者，达到相同性能的用量前者亦显著少于后者，其负作用亦明显小于后者。但大多数人错误地认为JS涂料应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准比较哪家产品的胶乳用量大而选之。
JS防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性。为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分类型:Ⅰ型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200%以上，用于间歇性浸水的工程部位（如屋面、外墙面等）以满足其变形较大的要求；Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80%，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位（地下室、厕浴间等）。但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型（Ⅰ型或Ⅱ型），不但达不到预期效果，还会导致不少质量隐患。
再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量保障。在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS涂料的基本厚度要求为1.5～2.0mm。但在实际工程的设计和施工监控中，往往只注意施工遍数却忽略涂层最终厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用JS防水涂料几涂几布”却不注明厚度要求，而现场管理也只关心涂刷了几遍。这就给一些缺乏诚信的施工队伍有空子可钻，将涂料加水兑稀后，比设计要求多涂一到二遍，还会得到现场管理人员的赞许，在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润。
JS涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的最后一道工序——拌和分相，留给了现场施工人员完成。殊不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的。JS涂料为粉-液双组分，不如其他液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程都是敷衍了事，有的甚至没有专用的搅拌器，现场找根棍子手工搅和几下，极少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使最终成型的涂膜的性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。
6．随意设置胎基位置
在一些工程的节点细部，为了避免应力集中，增设胎基层以扩延分散应力、减少涂层开裂现象。因此，胎基位置的设置直接影响到使用效果，应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用。而实际上，许多工程随意设置胎基位置无人过问，以设置在涂层中部为多。有些工程竟将胎基铺设在涂层表面。
多数厂家在其产品说明书中说明，在第一遍涂刷施工时可加水将涂料稀释而改善对基层的渗透，以提高对基层的粘结力。因此不少人就误解为JS涂料是可以随意加水的，这是不对的。JS涂料中两个成分比——聚灰比（聚合物与水泥的比例）和水灰比（水和水泥的比例）是厂家通过多次试验研究确定的，任意改变其中一个成分比对涂膜性能的影响都是很大的。实际工程中任意加大粉料用量再随便加水调整稠度的现象比比皆是，这实际上是在借JS涂料之名行偷减材料之实。
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